苏州金相试样磨抛机在金相试样制备过程中，试样的磨、抛光是*的工序，试样经过磨抛后，可获得光亮如镜的表面。采用了触摸屏，可使磨抛盘的转速在50-1000r/min之间无可调，通过换金相砂纸和抛光织物可以完成试样的磨、抛工序，展现了广泛的应用性。壳体采用整体吸塑，外观新颖，具有转动平稳、噪声小、操作方便、工作等特点，并自带冷却装置，可以在磨抛时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。适用于工厂、大专院校、科研单位的金相试验室，是金相试样磨抛的设备。
苏州金相试样磨抛机的制备过程一般包括如下步骤：取样、镶嵌、粗磨、细磨、抛光和腐蚀。
用此磨抛机可进行粗磨、细磨和抛光。
粗磨：
取好样后，为了获得一个平整的表面，同时去掉取样时有组织变化的部分，在不影响观察的前提下，可将棱角磨平，并将观察面磨平，一定要将切割时的变形层磨掉。一般的钢铁材料常在砂轮机上磨制，压力不要过大，同时用水冷却；较软的材料可用挫刀磨平。此磨抛机可用水纱纸进行粗磨后的初步处理。
细磨：
细以消除粗磨存在的磨痕，获得更为平整光滑的磨面，是在一套粒度不同的金相砂纸上由粗到细依次进行磨制，砂纸号数一般为240、320、400、800、1200粒度。由粗到细进行顺时针磨制。
抛光：
抛目的是消除细磨留下的磨痕，获得光亮无痕的镜面。方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光和复合抛光等，常用的是机械抛光。机械抛光是在专用的抛光机上进行抛光，靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕的。
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