三坐标测量的几个影响因素

三坐标即三坐标测量机，英文Coordinate Measuring Machine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。

 

目前，三坐标已广泛用于机械制造业、汽车工 业、电 子 工 业、航空航天工业和国防工业等各部门，成为现代工业检测和质量控制*的万能测量设备。

 

三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内，准确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。

 

三坐标测量的几个影响因素：

 

1.检测工件的状态及环境

 

检测工件的物理形态对测量结果有一定的影响。普遍的是工件表面粗糙度和加工留下的切屑。冷却液和全系统损耗油对测量误差也有影响。通常，灰尘和脏东西可集中在测球上影响测量仪的性能和精度。类似的影响测量精度的情况还很多，大多数可以避免，建议在测量仪开始工作之前和完成工作之后进行必要的清洁工作。

 

2.温度条件

 

在进行测量仪器操作时也必须按照这个温度，但实际情况并不如此，测量仪环境温度的变化主要包括：环境温度的变化，短时间温度变化，长时间温度变化，温度梯度的变化，为保证测量精度，各测量仪器制造厂商对此都有严格的规定。影响测量的主要环境因素是温度。由于所有几何量和误差的环境温度定义是20度，现代化大生产，测量仪又许多直接在生产车间现场使用，鉴于生产现场的条件往往不能满足对温度的要求，大多数测量仪器制造商开发了温度自动修正系统进行修正，对于快速温度或温度梯度的变化，无法进行补偿修正。温度自动修正补偿系统是通过对测量仪光栅和检测工件零件温度的监控，根据不同金属的温度膨胀系数，对测量结果规定基于标准温度20度。

 

3.振动

 

由于较多的测量仪应用在生产现场，振动成为一个经常性的问题，比如冲压件，空压机或其他重型设备在测量仪的周围将会对测量仪产生严重影响，较难察觉的是小幅振动，若干同测量仪自身的振动频率相混淆，对于测量精度也会产生较大影响，因此，测量仪的制造商对于测量环境的振动频率与振动幅有一定要求。